隨著電商的發(fā)展，在激烈的市場競爭中，服裝的零售端日趨成熟，然而服裝行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈仍然處于相對閉塞的狀態(tài)，沒有積極去了解市場需求，應該說，這一波危機肇始于08年的4萬億，據(jù)一些紡織企業(yè)老板回憶，本來2008年紡織服裝行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)經(jīng)濟危機，多數(shù)企業(yè)準備收縮產(chǎn)能并裁減員工，但由于“4萬億”的經(jīng)濟刺激計劃出臺。
2008年新勞動法出臺后，中國的人工成本在短短五年內(nèi)翻了一倍多，由于紡織服裝業(yè)是典型的勞動密集型企業(yè)，按照中國海關(guān)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，2015年度中國紡織服裝包括紡織紗線、織物及制品和服裝及衣著配件出口總值為2838.5億美元，較上年下降了約4.9%，但冰凍三尺，非一日之寒，中國紡織服裝業(yè)的倒下是多種不利因素累積的結(jié)果。
中國紡織服裝出口持續(xù)下滑，人工成本上漲給企業(yè)經(jīng)營帶來了無法想象的壓力，中國紡紗行業(yè)設備落后，運營成本高昂，工廠與品牌商之間的磨合失敗，造成了如今雙輸?shù)木置�，對于品牌商，過早下單無法準確抓住當季流行，銷售不好便成了庫存，嚴重者導致資金流轉(zhuǎn)困難，大工廠不接小單，小工廠出貨不穩(wěn)定。
如若工廠可以小批量、快速生產(chǎn)貨品，賣家就可實現(xiàn)按需下單，快速翻單打造爆款，減輕庫存壓力甚至零庫存，服裝屬于非標品，行業(yè)未能建立統(tǒng)一的管理標準，價格戰(zhàn)、不簽署生產(chǎn)合同、結(jié)款難、老板跑路、帶款提貨等坑蒙拐騙現(xiàn)象嚴重，整個行業(yè)缺乏秩序，陷入劣幣驅(qū)逐良幣的惡性循環(huán)，傳統(tǒng)的大工廠生產(chǎn)周期長，工廠老板為了保證訂單充足，維持工人穩(wěn)定。
多會要求提前3個月甚至半年下單，從小生產(chǎn)作坊起家，逐漸發(fā)展為大型工廠，其思維模式趨于傳統(tǒng)，在信息封閉的環(huán)境中，始終進行著重復的作業(yè)，但從2012年開始，國內(nèi)市場消費增長乏力，眾多服裝品牌經(jīng)歷著市場寒冬，高庫存引發(fā)關(guān)店潮，在未來，服裝企業(yè)應該通過數(shù)字化、程序化的方法，實時掌握全國工廠的狀況，精準的匹配訂單。
從2009年下半年開始，紡織服裝行業(yè)的生意異常火爆，2010年棉花價格從1萬/噸漲到3萬/噸，無數(shù)行業(yè)企業(yè)一夜暴富，在市場的短暫繁榮和銀行的推動之下，行業(yè)掀起了一波瘋狂的產(chǎn)能擴張，整個行業(yè)保持高速度的發(fā)展，銷售業(yè)績均大幅下滑，過去的工廠多數(shù)是封閉且孤立的，他們各干各的，僅僅滿足了企業(yè)間的供需關(guān)系。
這里的供需關(guān)系僅停留在實體產(chǎn)品的供給與需求關(guān)系，單調(diào)且不完善，死板又不靈活，有專家稱，我國服裝企業(yè)即使未來十年不制造不生產(chǎn)，現(xiàn)有的庫存也足夠滿足全國人民的需求，通過互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品組織區(qū)域性產(chǎn)能高效的協(xié)同，更高的提升生產(chǎn)效率，降低成本的浪費，利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，打破時間和空間的限制。
使服裝的供應便捷高效，逐漸降低損耗，亦無法及時理清生產(chǎn)于終端之間的供需關(guān)系，溝通渠道受限，使這些服裝企業(yè)的發(fā)展受限，并且千件起訂，對于小批量訂單能拒則拒，在人力、時間和用料成本相當?shù)那闆r下，小訂單平均到單件衣服的成本略高，所以整體利潤低于大訂單，加之小單來源不穩(wěn)定，綜合來講，多數(shù)工廠都不愿意接小單。
目前50支以下的低端市場份額已經(jīng)被東南亞、印度、孟加拉等國蠶食，而100支以上的高端產(chǎn)品市場則被日本、德國、意大利把持，前后夾擊之下，紡織服裝行業(yè)早已潰不成軍，型材彎曲機優(yōu)衣庫、無印良品、青山商事、利豐、東京STYLE、Honeys都在加快向東南亞轉(zhuǎn)移訂單，服裝企業(yè)的發(fā)展不可一味求大，靈活，才是致勝的生存法則，例如，通過閑散產(chǎn)能的利用和生產(chǎn)流程的優(yōu)化，縮短生產(chǎn)周期，來應對瞬息萬變的市場。
